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导电滑环摩擦副特性和寿命等特性有什么关系?

浏览: 作者:晶沛文案编辑组 来源: 时间:2021-10-27

       对于导电滑环来说,其摩擦副是最关键的部位之一,不同用途的导电滑环,其摩擦副系统的设计和用材也有非常大的区别,一般小型滑环摩擦副多使用刷丝接触铜环,大电流滑环则是碳刷和铜环。与其他带摩擦副的装备或者零件不同,导电滑环在运行时还需要面临通电和高压的环境,有的产品甚至在此前提下,还要达到相当高的转速,这种情况下,尤其考验滑环厂家对于产品摩擦副配比的调校能力。 

       作为进入行业最早的民营滑环厂家,晶沛电子自主研制导电滑环也有20余年历程了,回顾过去,我们会发现,在晶沛工程师对导电滑环进行改进或者优化的过程中,绝大部分时间都是在围绕摩擦这两个字作文章的。为了提高导电滑环的寿命和性能的最高阈值,晶沛工程师从材料选择和物料制造加工等环节费尽了心思,就刷丝这一项,晶沛工程师们为了找到合适的产品,就经过了一轮又一轮的筛选。 

       从常规的合金铜镀金镀银刷丝,到特种材料组成的纤维刷丝,这一切都是为了优化摩擦系数,当然了,除了刷丝,铜环也很重要,尤其是转速超过10000rpm的导电滑环,其对于铜环表面光洁度的要求尤其苛刻,这就跟铜环的机加工和镀层工艺有关系了,以镀金涂层为例,其不仅可以提高铜环的导电性,还能在一定程度上提高表面硬度,而铜环表面光洁度除了机加工艺很重要之外,还需要看电镀厂的电镀工艺。 

       有了高光洁度铜环再加上高性能的刷丝,就能极大提高导电滑环的寿命,不过由于刷丝非常细,这种结构摩擦副的导电滑环在寿命提升上总会有上限。所以为了进一步提升导电滑环的寿命,碳刷式滑环就应运而生,除了大电流产品,市场上还有一小部分小型导电滑环也会采用碳刷,这类产品可以拥有非常高的寿命以及较高的转速。

        当然了,大型高电压大电流的碳刷式电镀滑环的设计转速一般都在50rpm以下,从晶沛以往的案例来看,这类导电滑环的工作转速绝大部分都在10rpm的区间内,由于其转速非常低,因此其使用年限也非常长。而碳刷在其运行期间是不断被磨损的,当其寿命到期之后,还可以更换新碳刷来进一步提升导电滑环的寿命,这也是碳刷式摩擦副相比刷丝摩擦副最大的优势。

晶沛小型的导电滑环都采用镀金刷丝和镀金铜环相接触